316L不銹鋼管道管壁上構(gòu)成的裂紋大年夜致分為外表裂紋、穿透裂縫兩大年夜類，其修繕方法不相反。未穿透管壁的淺外表裂紋稱為外表裂紋，通俗因各類應(yīng)力、疲憊、資料自身的缺點(diǎn)及焊接發(fā)生缺點(diǎn)而構(gòu)成。若裂紋深度小于壁厚的10%，且不大年夜于1mm時(shí)，可用砂輪把裂紋磨掉落，但打磨的殘剩壁厚應(yīng)以滿足強(qiáng)度懇求為準(zhǔn)繩，打磨處應(yīng)與管壁外表油滑過渡。若裂紋深度不逾越壁厚的40%，修繕時(shí)可在裂紋的深度范圍內(nèi)根除坡口，然后補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前做外表探傷，確認(rèn)裂紋可否全部根除。補(bǔ)焊的焊條應(yīng)與母材相適應(yīng)，焊接熱處理的技巧懇求應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范或中斷需要的工藝試驗(yàn)以制訂具體的施工計(jì)劃和工藝。裂紋的兩頭應(yīng)鉆小孔，以防裂紋的擴(kuò)大。補(bǔ)焊的裂紋較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取距離分段焊接，以降低焊策應(yīng)力和變形。若裂紋深度逾越壁厚的40%，則應(yīng)在全部壁厚范圍開出坡口再作補(bǔ)焊，即按穿透裂縫處理。
穿透裂紋是采取補(bǔ)焊時(shí)，補(bǔ)焊前應(yīng)留心其兩頭可否鉆了止裂孔，而且孔的直徑要稍大年夜于裂紋的寬度。裂紋雙方須用釜子加工出坡口，坡口的方法視316L不銹鋼管道的壁厚而定：壁厚小于12mm時(shí)，可采取單面坡口；壁厚大年夜于12mm時(shí)，應(yīng)采取雙面坡口。施焊時(shí)，長(zhǎng)度小于100mm的裂紋可一次焊完，補(bǔ)焊長(zhǎng)裂紋時(shí)，應(yīng)留心賠償收縮和降低內(nèi)應(yīng)力，建議從裂縫兩頭向中間分段焊接，并采取多層焊。應(yīng)力集中的部位或裂紋較寬的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)局部更換管段。切割的管段長(zhǎng)度至少比裂紋長(zhǎng)50mm～100mm，而且不短語(yǔ)250mm，以避免焊接后316L不銹鋼管兩頭焊縫彼此有熱影響，隱語(yǔ)邊沿均應(yīng)加工出坡口
316L不銹鋼管道防護(hù)與修補(bǔ)
作者：佚名 來源：不詳 日期：2019/5/2 9:20:40
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